Pemasangan hidraulik seharga $1 dapat merusak katup000 $10 atau komponen mahal lainnya di sistem Anda. Serpihan logam mikroskopis yang jatuh dari alat kelengkapan tabung selama pemasangan dapat berjalan melalui sistem hidraulik dan merusak katup servo tergantung pada ukuran serpihan. Itu adalah pemasangan $1 yang mahal. Tidak heran jika OEM semakin menekankan kebersihan sistem untuk mengoptimalkan efisiensi sistem dan memperpanjang usia alat berat.

Kebersihan adalah permainan mikron. Sebagian besar OEM menganggap partikel apa pun dalam sistem mereka yang berukuran lebih dari 500 mikron (1/2 milimeter) tidak dapat diterima karena partikel mikroskopis dengan ukuran ini telah diketahui mencemari sistem hidraulik dan merusak mesin yang mahal. Profesional industri mengadopsi program pengujian kebersihan yang dirancang untuk memantau dan mengontrol kontaminasi untuk membantu mencegah hal ini terjadi.

Ukuran kebersihan mana yang tepat untuk kesehatan sistem hidrolik Anda?

Dua metode pengujian kebersihan yang paling umum adalah ISO 4406 dan ISO 4405. Singkatnya, ISO 4406 adalah metode pengujian yang lebih disukai ketika kebersihan keseluruhan cairan hidrolik sangat penting untuk kesehatan seluruh sistem Anda, sedangkan ISO 4405 adalah metode terbaik untuk digunakan ketika ukuran partikel maksimum adalah ancaman kegagalan terbesar sistem.

Tes ini dapat diselesaikan untuk Anda oleh produsen fitting hidrolik Anda. Hasilnya akan membantu menentukan tindakan apa yang Anda perlukan untuk memastikan kebersihan cairan sistem yang optimal.
 

ISO4406

Saat menjalankan tes ini, kami menggunakan cairan untuk menyiram fitting, lalu memasukkan cairan yang disiram ke dalam botol untuk inspeksi laser. Hal ini memungkinkan kami untuk menganalisis pantulan laser untuk menentukan berapa banyak partikel di atas ukuran mikron yang telah ditentukan yang terkandung di dalam cairan. Hasilnya adalah nilai berdasarkan berapa banyak partikel ini yang ada. Anda mungkin pernah melihat nilai ini tercantum pada cetakan produk sebagai kumpulan dua atau tiga angka seperti 21/18/15 atau 18/15. Setiap angka sesuai dengan jumlah partikel yang diproyeksikan pada panjang tertentu.

Meminimalkan jumlah partikel berbahaya adalah penting dalam sistem yang berjalan di ujung atas ambang tekanan di mana panas adalah musuh terbesarnya. Viskositas cairan yang tepat tidak dapat dipertahankan ketika oli hidraulik menjadi terlalu kotor, dan komponen mesin harus bekerja lebih keras dan bekerja lebih panas untuk menyelesaikan pekerjaan. Ini mengurangi umur mesin.

ISO4405

Pengujian ini membutuhkan identifikasi massa per luas dan partikel terpanjang yang ditemukan dalam sistem. ISO 4405 menjelaskan metode dan peralatan yang diperlukan untuk mendapatkan nilai-nilai ini.

Ukuran partikel sangat penting. Memiliki satu juta partikel di bawah empat mikron mungkin tidak masalah untuk beberapa sistem hidrolik karena partikelnya cukup kecil untuk melewati sistem. Di sisi lain, Anda dapat memiliki cairan yang sangat bersih, tetapi satu partikel raksasa (1 mm atau lebih besar) dapat merusak bagian mesin, seperti katup servo $10,000 Anda. Ketika ukuran partikel penting, Anda memerlukan ISO 4405 untuk pengujian.

        Tampilan Normal partikel 300 mikron (kiri) dan tampilan partikel 300 mikron pada perbesaran 200x.