Sheave Sabuk Karet

Alur proses produksi rubber belt sheave.
Sheave sabuk karet adalah komponen transmisi yang umum pada peralatan mekanis, terutama mentransmisikan daya melalui gaya gesekan antara sabuk dan alur katrol. Di bawah ini, mulai dari pemilihan bahan hingga pemeriksaan produk jadi, mari kita bahas alur pemrosesannya secara mendetail.
Bahannya biasanya besi cor kelabu atau besi ulet, yang harganya murah, ketahanan ausnya baik, dan cocok untuk produksi massal. Paduan aluminium juga berguna dalam situasi di mana pengurangan berat diperlukan. Setelah bahan baku masuk ke pabrik, dilakukan pengujian spektral untuk memastikan komposisinya memenuhi standar. Di bengkel pengecoran, pekerja menuangkan besi cair ke dalam cetakan pasir yang sudah dibuat sebelumnya. Cetakan dibuat terlebih dahulu dengan menggunakan cetakan kayu atau logam sesuai model katrol, dengan menyisakan alur dan jeruji pada rongga cetakan. Selama penuangan, suhu besi cair harus dikontrol sekitar 1350 derajat. Suhu yang terlalu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan porositas, sedangkan jika terlalu rendah dapat menyebabkan penuangan tidak mencukupi.
Setelah hasil coran dingin, perlu dibersihkan dari pasir dengan menggunakan mesin shot blasting untuk menghilangkan partikel pasir permukaan. Pemeriksa kualitas memegang kaliper untuk mengukur ukuran blanko, dengan fokus memeriksa apakah sudut alur roda akurat dan apakah ketebalan flensa roda seragam. Bahan mentah dengan penyiraman yang tidak mencukupi atau cacat isolasi dingin langsung dibuang. Produk yang memenuhi syarat ditransfer ke proses pemesinan. Pertama, permukaan ujung dan lingkaran luar dikerjakan secara kasar dengan mesin bubut biasa, menyisakan sekitar 1 milimeter kelonggaran pemesinan presisi. Operator akan menggunakan dial gauge untuk menyelaraskan benda kerja selama pemasangan, memastikan bahwa runout permukaan ujung tidak melebihi 0,1 milimeter.
Pemesinan presisi diselesaikan pada mesin bubut CNC, dan sudut trapesium alur roda diatur dalam program. Saat memproses alur roda, digunakan pisau pembentuk yang dirancang khusus, dan bentuk kepala pisau sangat cocok dengan-penampang alur roda. Pekerja perlu melakukan inspeksi acak setiap 20 buah yang mereka proses, dan menggunakan proyektor untuk memperbesar 50 kali untuk membandingkan kontur. Proses pengeboran memerlukan perhatian terhadap kekasaran dinding lubang, dan toleransi bukaan harus dikontrol pada level H7. Jika pelanggan meminta lubang lancip, alat untuk membesarkan lubang khusus akan digunakan untuk pemrosesan, dengan lancip yang umum digunakan 1:10 atau 1:15.
Pengujian keseimbangan dinamis adalah langkah penting. Pasang rubber belt sheave pada mesin penyeimbang untuk berputar, dan peralatan akan secara otomatis mendeteksi jumlah ketidakseimbangan. Operator menandai jari-jari dan menggunakan mata bor untuk mengeluarkan material pada posisi yang sesuai. Ketidakseimbangan katrol kecil yang diperbolehkan adalah dalam 5 gram per milimeter, sedangkan persyaratan untuk keperluan industri besar lebih ketat. Terlihat sedikit penyok kecil pada bagian dalam roda yang telah diseimbangkan, yang merupakan tanda penyetelan.
Perawatan permukaan harus dipilih sesuai dengan tujuan penggunaan. Cat semprot digunakan untuk pencegahan karat di lingkungan biasa, dan cat harus menjalani pengujian semprotan garam. Mesin makanan sebaiknya menggunakan pelapisan listrik dengan ketebalan lapisan minimal 8 mikron. Bagi mereka yang memiliki kebutuhan pembuangan panas, lubang pembuangan panas akan dibuat pada jari-jari. Pada saat ini, perhatian khusus harus diberikan untuk menghaluskan tepi lubang untuk mencegah sabuk tergores selama pengoperasian. Pada tahap pemeriksaan mutu akhir, selain pengujian ulang dimensi, juga diperlukan pemeriksaan kekerasan. Penguji kekerasan Brinell digunakan untuk menandai titik-titik di pelek roda untuk memastikan kepatuhan terhadap standar HB180-220.
Sebelum dikemas, setiap sabuk karet harus dilapisi dengan minyak anti karat dan dibungkus satu per satu dengan bubble wrap. Saat menyimpan barang di gudang sesuai klasifikasi pesanan, produk dengan spesifikasi yang sama tidak boleh ditumpuk lebih dari lima lapisan untuk mencegah deformasi. Banyak produsen sekarang menggunakan teknologi pengecoran busa hilang, yang dapat menghasilkan struktur ruji yang lebih kompleks, namun biaya cetakannya sekitar 30% lebih tinggi daripada cetakan pasir tradisional.

Tag populer: sheave sabuk karet, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, grosir, untuk dijual, buatan China