Mberalih ke sambungan dengan seal ring O-elastomer adalah fokus dalam industri tenaga fluida saat ini. Namun sebelum mengikuti petunjuk semua orang, penting bagi Anda untuk memahami koneksi untuk menggunakannya dengan benar dalam aplikasi Anda, terutama karena sistem hidraulik menggunakan banyak jenis fitting dan adaptor dalam metode penyegelan dan bentuk ulir yang berbeda.
Mengapa menggunakan fitting flensa?
Sambungan hidraulik digunakan untuk mencegah kebocoran dan kemungkinan kegagalan lainnya dalam aplikasi tekanan-tinggi, terutama dalam ukuran yang lebih besar. Flensa digunakan saat mendesain untuk koneksi yang mudah antara selang, tabung, dan pipa. Di situlah fleksibilitas paling dibutuhkan dalam sistem.
Sambungan flensa biasanya digunakan dalam aplikasi yang menampilkan tekanan sangat tinggi saat menggunakan pipa atau tubing dengan OD lebih dari 7/8 inci. Sambungan ini dapat dibaut bersama untuk menggabungkan dua bagian pipa (tabung atau selang), atau dibaut atau disekrup ke dalam komponen untuk mengamankan fitting flensa atau bagian pipa. Flensa juga dapat dibongkar untuk memudahkan akses untuk memodifikasi sistem, membersihkan atau memeriksanya. Flensa tertentu juga dapat dilas secara permanen bersama-sama atau ke bagian port komponen seperti rumah motor atau port katup. Lebih umum, sambungan bergelang dibuat dengan mengunci dua flensa bersama-sama dengan paking di-antaranya untuk memastikan segel yang aman.
Alasan penggunaannya adalah untuk menghubungkan port secara langsung tanpa harus menggunakan konektor atau adaptor berulir. Mereka bagus untuk-area-yang sulit dijangkau, perawatan cepat, dan aplikasi hidraulik yang ketat. Fitting flensa juga merupakan pilihan terbaik untuk sambungan ujung selang yang memiliki tikungan dan tunduk pada gaya lateral yang tinggi.
Tetapi sebelum selang, tabung, dan pipa dipasang, penting untuk mengidentifikasi ujung port dan konektor. Ini membantu untuk memastikan koneksi akan aman. Society of Automotive Engineers (SAE) dan International Organization for Standardization (ISO) membantu Anda mengidentifikasi masalah spesifik saat membuat koneksi ini.
Alat kelengkapan flensa dengan cincin O-menghasilkan kebocoran minimal jika dipasang dengan benar. Segel elastomer terletak di dalam alur untuk menutup cairan. Perlengkapan ini termasuk ulir lurus SAE, segel muka, flensa ISO 6149, SAE J518 (Kode 61 dan Kode 62), dll.
Jenis umum fitting dan komponen flensa:
Fitting flensa SAE J518— SAE J518 digunakan di seluruh dunia untuk menghubungkan pipa dan pipa berdiameter lebih besar dalam industri tenaga fluida. Tanpa ukuran baut, flensa SAE J518 dapat dipertukarkan dengan ISO 6141, DIN 20066 dan JIS B 8363. Flensa ini tersedia dalam dua kelas tekanan. Standarnya adalah ISO6162, dan termasuk SAE Code 61 dan Code 62. Ini penting karena jika flensa yang salah dipasang, Anda dapat mengalami masalah serius pada sistem Anda karena SAE Code 62 menangani hingga 6,000 psi dan SAE Code 61 menangani hingga 3,000 hingga 5,000 psi.
Klem flange captive— Klem flange captive sering digunakan saat menghubungkan tabung, pipa atau selang. Mereka tergelincir di atas tabung berkobar dan mudah dihubungkan ke flensa atau komponen kawin. Jenis klem ini biasanya digunakan dengan fitting lurus flensa MJ-karena ada jarak bebas yang mulus untuk meluncur di atas fitting dan duduk di kepala flensa.
Split flange clamps — Klem flensa split dibuat dari dua bagian yang saling mengunci, dipasang dengan aman bersama-sama dengan mur dan baut. Karena memiliki dua bagian, jenis klem ini digunakan untuk memperkuat area yang lemah di dalam pipa dan pipa. Mereka dapat menambahkan lampiran di mana flensa tradisional tidak bisa. Anda dapat membeli klem pas flensa ini dalam kit (baik untuk Kode 61 atau Kode 62). Kit dapat mencakup dua bagian, O-segel muka cincin (ORFS) dan empat baut dan ring.
Jenis fitting dan komponen flensa yang umum ini kemungkinan besar tidak akan kendor jika ada distribusi beban penjepitan yang tepat di sekitar kepala flensa.
Perlengkapan ORFS dapat diandalkan
Perlengkapan dan rakitan komponen diperlukan untuk bekerja di lingkungan yang keras, seperti aplikasi lepas pantai yang korosif hingga fluktuasi suhu dan tekanan yang ekstrem. Perlengkapan ORFS dapat diandalkan karena mencakup cincin O-segel elastomer. Ini adalah salah satu pilihan terbaik untuk sambungan gratis-bocor.
Sesuai namanya, fitting ORFS, atau (O-ring Face Seal) menggabungkan cincin O-di bagian depan fitting. Dibuat dengan standar SAE J1453, sambungan ORFS biasanya dibuat dalam karbon, karbon berlapis nikel, dan baja tahan karat dan biasanya menggunakan segel elasteromer, seperti cincin Buna-N atau Viton, 90 Durometer O-yang terpasang alur di muka fitting.
Ketika o-ring menekan antara permukaan o-ring dari fitting dan permukaan datar dari fitting ORFS kawin atau tabung yang dibentuk, kebocoran-segel ketat dibuat. Saat sambungan dikencangkan, cincin O-terkompresi pada permukaan datar fitting atau tabung pasangan.
Meskipun tersedia-stainless yang dibuat khusus, fitting ORFS standar dan lengan muka datar terbuat dari baja berlapis atau baja tahan karat. Pertama kali dirancang untuk konstruksi-jalan raya, alat kelengkapan ORFS sekarang digunakan dalam aplikasi transportasi lainnya. Alat kelengkapan ORFS baik untuk tekanan tinggi yang mengalami pelenturan atau lonjakan tekanan, seperti konstruksi, pertanian, minyak dan gas, pertambangan, dan pasar industri-berperforma tinggi. Mereka juga merupakan sambungan yang lebih disukai untuk sistem getaran tinggi karena cincin O-lembut dan menyerap goncangan lebih baik daripada sambungan logam-ke-yang disegel logam.
Penyebab kebocoran sistem hidrolik
Jika Anda mengalami kebocoran sistem hidrolik, ketahuilah bahwa itu jarang disebabkan oleh fitting itu sendiri. Kontributor utama kebocoran sistem termasuk pemasangan yang tidak tepat, desain sistem yang buruk, kualitas komponen, dan penyalahgunaan sistem.
Penting bagi Anda untuk memahami hal ini karena hasilnya bisa mahal. Tidak hanya mahal dari sudut pandang peralatan dan operasi, tetapi juga mahal dari sudut pandang kehilangan cairan. Jika operasi berjalan 24 jam sehari dan oli hidrolik berharga $25 per galon, biaya kebocoran cairan bisa menjadi signifikan. Desain sistem adalah tempat pertama untuk memulai ketika mencegah kebocoran. Komponen yang tepat harus dipilih untuk mengurangi insiden kebocoran dan kegagalan sambungan. Ketika mencegahg kebocoran sistem hidrolik, tinjau area berikut:
Aplikasi— Lingkungan Anda menentukan desain dan pemilihan yang pas. Misalnya, baja tahan karat atau lapisan pelindung lainnya dapat memperpanjang masa pakai di lingkungan yang korosif. Bahkan pemilihan material cincin O-harus memenuhi kondisi sistem. Sebuah fluorocarbon atau bahan lain mungkin perlu ditentukan di atas Buna-N dalam beberapa aplikasi
Tekanan— Peringkat tekanan dinamis dari rakitan pemasangan flensa harus sama atau lebih tinggi dari tekanan sistem. Perlengkapan dinilai pada rasio desain 4:1, yang berlaku untuk kondisi pengoperasian normal untuk menahan guncangan hidraulik dan mekanis sedang. Untuk getaran dan guncangan yang parah, "faktor penurunan-peringkat" harus diterapkan langsung ke tekanan dinamis fitting.
Suhu— Temperatur pengoperasian untuk fitting dan seal ring O-bergantung pada pelapisan dan material logam dan seal.
Menemukan apa yang tepat untuk aplikasi Anda
IJika Anda memesan alat kelengkapan flensa berkualitas dan komponen ORFS dari produsen terkemuka, maka Anda harus berada di tempat yang lebih baik daripada kebanyakan. Sangat penting untuk berkolaborasi dengan pemasok Anda untuk memastikan bahwa Anda memilih apa yang baik untuk aplikasi Anda.
Produk yang tepat tersedia untuk sistem Anda. Pastikan Anda mencari produk-di-terbaik di kelasnya dari produsen bersertifikat yang dapat merespons kebutuhan Anda dengan cepat sambil tetap memenuhi dan melampaui standar industri. Desain dan daya tahan setiap pemasangan flensa dan komponen akan memastikan layanan-tahan lama, bahkan di lingkungan yang korosif dan kasar.
